起重机的测试：

　　1、试车前的准备

　　1.1电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确;

　　1.2检查轨道上是否有障碍物及有碍起重机运行的情况，清理好周围环境;

　　1.3钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠;

　　1.4各润滑点和减速器所加的油脂性能、规格和数量应符合设计文件的规定;

　　1.5盘动运行机构，旋转一周不应有阻滞现象;

　　1.6起重机静载荷、动载荷试验配重由业主提供。

　　2、空负荷试验

　　2.1操纵机构的操作方向应与起重机的各机构的运转方向相符;

　　2.2分别开动各机构的电动机，其运转正常，大车和小车运行时不应卡轨;各制动器能够准确及时的动作，各限位开关及安全装置的动作应准确、可靠。

　　2.3当吊钩放到低位置时，卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于两圈(固定圈除外)。

　　2.4放揽和收揽的速度应与相应的机构速度相协调，并能满足工作极限位置的要求。

　　2.5每项试验不少于5次，并且动作应准确无误。

　　3、桥式起重机的静负荷试验

　　分别对20吨和5吨起升机构进行静负荷试验

　　3.1先开动起升机构进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载试验不少于三次，无异常现象;

　　3.2将小车停在桥式起重机的跨中部位，逐渐加负荷做起升运转，直到加到额定负荷后，使小车在桥架的全行程上往返运行数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后，桥架结构无异常现象;

　　3.3将小车停在桥式起重机的跨中部位，无冲击的提升额定起重量1.25倍的负荷，在离地面高度为100~200mm处，悬吊停留时间不应小于10min，应无失稳现象，然后卸去负荷，将小车开到跨端，检查桥架金属结构，应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏和松动等缺陷。

　　3.4第三项的试验不得超过三次，第三次应无变形，测量主梁的实际上拱度值。

　　3.5检查起重机的静刚度，将小车开到桥架的跨中，起升额定起重量的负荷离地面200mm，待起重机及负荷静止后，测出其上拱值，与第四项的结果之差即为起重机的静刚度，静刚度的允许值为S/800mm。S为起重机的跨度。

　　机适用范围：适用于吊运物料经常变化，且生产率要求不很高的场合。